鞍钢钢铁环保先进技术
鞍钢集团有限公司(以下简称鞍钢)作为中国最大的钢铁联合企业之一,一直致力于推进钢铁生产的绿色化和可持续发展。多年来,鞍钢在钢铁环保方面取得了显著成就,掌握了多项先进技术。
1.超低排放技术
烧结机床层布袋除尘技术:采用滤料离线清洗技术,尾气浓度可达到5mg/m³以下,大幅降低烧结过程中的粉尘排放。
高炉喷煤枪技术:在高炉中喷入煤粉,降低焦比和生铁成本,同时减少温室气体排放。
转炉二次除尘技术:采用高压脉冲袋式除尘器,有效捕捉转炉炼钢过程中产生的烟尘,实现超低排放。
2.资源化利用技术
炉渣磨粉技术:将高炉炉渣磨成粉末,作为水泥生产的原料,实现高炉炉渣的资源化利用。
余热发电技术:利用炼钢过程中产生的余热发电,降低能源消耗,提高能源利用率。
废水处理与回用技术:采用膜技术和生化处理工艺,使废水达标排放的同时,实现工业废水的回用。
3.环境监测与控制技术
在线监测系统:实时监测生产过程中的废气、废水、固体废弃物等环境指标,及时发现并处理异常情况。
环境预警系统:建立气象预报与环境监测联动机制,提前预警可能发生的污染事件,采取有效措施。
远程环境管理平台:搭建远程环境管理平台,实现对生产线环境数据的集中监控和管理。
4.能源节约与减排技术
余热综合利用技术:将生产过程中产生的余热用于供暖、发电等用途,减少化石燃料的使用。
变频调速技术:在生产设备中应用变频调速技术,根据实际需求调节设备运行速度,降低能耗。
余热回收利用技术:利用高炉煤气余热进行余热发电,提高能源利用效率。
5.绿色制造技术
绿色炼铁工艺:采用低温还原、喷吹还原剂等先进工艺,降低焦炭消耗和二氧化碳排放。
绿色炼钢工艺:使用低碳钢种技术、全氧燃烧技术等,提高钢材质量,减少污染物排放。
绿色轧钢工艺:采用连续退火技术、冷轧减薄技术等,降低能耗,减少废水排放。
6.固体废弃物处置技术
废钢综合利用技术:将废钢进行分类、加工,用于炼钢生产,减少固体废弃物产生。
炉渣微粉化技术:采用微粉化技术将炉渣加工成超细颗粒,提高炉渣的利用价值。
固废处理中心:建立固体废弃物处理中心,集中处理和处置工业废弃物,实现无害化处置。
7.生态修复技术
固体废弃物填埋场生态修复:对固体废弃物填埋场进行绿化和生态修复,恢复生态平衡。
水体生态修复:对受工业污染的水体进行生态修复,改善水质,恢复水生生物多样性。
森林生态修复:开展森林生态修复项目,种植耐污染树种,改善空气质量。
通过以上先进技术的不断完善和应用,鞍钢在钢铁环保领域取得了长足进步,持续降低了生产过程中的污染物排放,促进了钢铁行业的绿色化发展。